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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　小型壓力釜是體積緊湊、適配小批量實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)的承壓設(shè)備，廣泛用于實(shí)驗(yàn)室、小型工廠，可實(shí)現(xiàn)物料在高壓環(huán)境下的反應(yīng)、合成、萃取或滅菌，如化工領(lǐng)域的小劑量試劑合成、醫(yī)藥領(lǐng)域的樣品滅菌、材料領(lǐng)域的小型試樣處理等。其核心優(yōu)勢(shì)是占地小、操作便捷、控溫控壓精準(zhǔn)，能滿足小批次、多規(guī)格的作業(yè)需求。

　　結(jié)構(gòu)上，小型壓力釜以 “精簡(jiǎn)高效” 為設(shè)計(jì)核心。罐體多采用 304 或 316L 不銹鋼，容積較小（適配小批量物料），內(nèi)壁拋光防腐蝕且易清潔；部分型號(hào)設(shè)透明觀察窗（高強(qiáng)度耐壓玻璃），方便實(shí)時(shí)觀察內(nèi)部狀態(tài)。控溫系統(tǒng)常用電加熱管，搭配高精度溫度傳感器與控制器，可精準(zhǔn)調(diào)節(jié)釜內(nèi)溫度；加壓系統(tǒng)多為小型高壓泵，配合壓力傳感器與調(diào)節(jié)閥，穩(wěn)定控制釜內(nèi)壓力，避免參數(shù)波動(dòng)影響作業(yè)效果。密封結(jié)構(gòu)采用耐溫耐腐密封圈，搭配手動(dòng)或電動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，確保高壓下無(wú)泄漏；同時(shí)集成超溫超壓泄壓閥、異常報(bào)警、緊急停止按鈕等安全部件，防范事故風(fēng)險(xiǎn)。

　　操作流程分三步：一是裝料準(zhǔn)備，將物料放入釜內(nèi)，檢查密封狀態(tài)，關(guān)閉釜門并鎖緊；二是參數(shù)設(shè)定，通過(guò)控制面板設(shè)置目標(biāo)溫度、壓力及保壓時(shí)間，啟動(dòng)設(shè)備后，系統(tǒng)自動(dòng)升溫升壓至設(shè)定值并維持；三是泄壓出料，作業(yè)結(jié)束后，先緩慢泄壓至常壓，待溫度降至安全范圍，打開釜門取出物料，清理釜內(nèi)殘留并記錄數(shù)據(jù)。

　　安全維護(hù)需注意：操作前檢查密封件、傳感器、泄壓閥是否正常，確保校準(zhǔn)有效；作業(yè)中禁止超參數(shù)運(yùn)行，避免觸碰高溫罐體；定期清潔罐體，檢查加熱、加壓部件，校準(zhǔn)溫壓傳感器，保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。