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產品展示

產品簡介

　　手機殼真空袋熱壓罐是專為復合材料手機殼成型設計的核心裝備，以 “真空袋密封 + 熱壓固化” 為核心工藝，通過精準控制溫壓環境與負壓排雜，實現預浸料的致密成型，是保障高端手機殼輕質、高強度與精密外觀的關鍵設備。

　　其核心工作邏輯圍繞 “真空除雜 - 熱壓固化” 展開：先按手機殼曲面、攝像頭孔位等結構需求，將碳纖維或玻纖預浸料裁剪鋪層，搭配脫模布、吸膠層、透氣層等輔助材料后，整體密封進真空袋。通過真空系統抽除袋內空氣與樹脂揮發分，形成穩定負壓環境，從源頭避免成型后出現孔隙、鼓包等缺陷。隨后將密封好的真空袋組件送入熱壓罐，罐內通過循環風機與導流結構強制氣流循環，配合均勻分布的加熱元件構建全域穩定溫場，確保手機殼邊緣、弧度等復雜部位溫度一致，精準把控預熱、恒溫固化、緩慢降溫的全流程。同時通入氣體加壓，利用罐內壓力與真空袋內負壓的差值，實現對手機殼表面的均勻施壓，推動樹脂充分浸潤纖維，進一步排出殘余氣泡，提升殼體制品的致密度與力學穩定性。

　　設備結構深度適配手機殼生產場景：罐體采用高強度材料制成，兼顧耐壓性與輕量化，罐門配備快開式結構與安全聯鎖裝置，滿足批量生產中高頻次操作的效率需求；PLC 控制系統可聯動調控真空度、溫度、壓力參數，搭配高精度傳感器實時監測，確保每批次手機殼質量統一。部分設備還可集成真空泄漏檢測功能，提前排查密封隱患，降低生產損耗。

　　該設備直接決定手機殼核心品質：固化后的復合材料手機殼密度遠低于金屬，能減輕手機整體重量，同時抗沖擊強度可滿足日常跌落防護需求，且對 5G 信號的透過性優異，避免信號屏蔽問題。使用時需根據預浸料樹脂類型優化溫壓與真空保持參數，確保真空袋密封完好，制品擺放需預留氣流通道以保障溫度均勻，定期維護真空系統與加熱元件，以穩定生產良率。