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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡介

　　碳纖維成型熱壓罐的工作就是對罐內(nèi)的制品進行成型的操作，整個的成型工藝包含著工藝原理、成型工藝操作、鋪層技術(shù)、固化成型技術(shù)、整體化成型技術(shù)等這些都是重要的內(nèi)容。碳纖維成型熱壓罐成型工藝原理就是利用本設(shè)備內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對復(fù)合材料坯料進行加熱、加壓以完成固化成型的方法。

　　碳纖維成型熱壓罐的工藝特點也有著優(yōu)缺點之分，其優(yōu)點為罐內(nèi)壓力均勻、空氣溫度均勻、適用范圍廣、成型工藝可靠穩(wěn)定，對于缺點就是投資大成本高，因為該設(shè)備的技術(shù)方面本身就是一個高價值的存在，而該設(shè)備的甚至一些配件也都是很高的存在。在成型工藝中的袋壓成型是常用的工藝之一，也就是真空袋成型，借助成型袋與模具之間抽真空形成的負壓對復(fù)合材料坯料進行加壓。

工作原理

　　碳纖維成型熱壓罐高溫固化過程中溫度、壓力、時間、真空等工作程序采用電腦全自動控制。帶有自動化控制程序，程序設(shè)計為自動抽真空、自動升溫、自動保溫、設(shè)定工作程序后無需操作人員，到工作時間后可以直接取貨，達到節(jié)約人工、能耗的目的。

　　碳纖維成型熱壓罐使用了采用電腦全自動控制以后可以采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)、壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娔X控制箱，并在觸摸屏面板上實時顯視罐內(nèi)溫度數(shù)值，壓力數(shù)值、方便直觀。溫度參數(shù)、壓力參數(shù)、真空參數(shù)、時間參數(shù)等可根據(jù)產(chǎn)品所需的自主設(shè)定。

設(shè)備組成

　　（1）整體結(jié)構(gòu)：由罐體、罐門機構(gòu)、高溫電機、風道板隔熱層等形成一個耐高壓、高溫的壓力罐體。

　　（2）安全聯(lián)鎖裝置：由壓力自動聯(lián)鎖、手動聯(lián)鎖、超高壓報警裝置組成確保生產(chǎn)安全。

　　（3）快開門裝置：手動快開門裝置，也可以選擇手動電動兩用快開門設(shè)計，停電時能正常開啟關(guān)閉罐門。

　　（4）密封裝置：罐門采用硅膠充氣式密封，耐高壓。

　　（5）壓力系統(tǒng)：碳纖維成型熱壓罐在工作的過程中要進行加壓，由壓縮機、儲氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統(tǒng)，壓力系統(tǒng)還應(yīng)該有安全防爆裝置。

　　（6）加熱系統(tǒng)：由不銹鋼電熱管、高溫風機、風道板、隔熱層、溫控系統(tǒng)組成，加熱功率滿足腔體的最高溫度要求及升溫速率的要求。

　　（7）溫度循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)風機、導(dǎo)風板、導(dǎo)流罩組成，加速熱流傳導(dǎo)和循環(huán)，形成均勻溫度的罐內(nèi)環(huán)境，使得整體的產(chǎn)品質(zhì)量均勻。

　　（8）真空系統(tǒng)：為了讓固化的效果更好，在加壓之前就可能先對制品抽真空，由真空泵、管路、真空表和真空閥組成，給封裝的復(fù)合材料預(yù)制件提供真空條件，要求有多個真空管接頭滿足成型工藝要求。

　　（9）自動控制系統(tǒng)：采用PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程高精度控制與實時記錄，工藝過程不再需要人工參與。