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產品圖片

工作原理

　　直接蒸汽硫化罐通過外接管道或者自產蒸汽通入的罐內進行硫化，硫化的時候溫度、壓力、時間是硫化的三大要素。硫化原理就是將具有一定塑性和粘性的膠料經過恰當加工而制成的半成品在一定的外部條件下經過一系列的反應使其重新轉化為軟質彈性橡膠制品或硬質耐性橡膠制品，其主要的目的是使其較終符合在實際應用中的特性。

　　為了達到這樣的目的我就要使用硫化罐對橡膠進行硫化工作，在硫化進程中的加熱與加壓等外部因素使得罐內橡膠的膠料組份中生膠與硫化劑或生膠與生膠之間發(fā)生反應，由線型的橡膠大分子交聯(lián)建立網狀結構的大分子這樣生產出來的橡膠就會大大改進了它的各項功能。對于我們普通的生產來講，基本就是有配方然后有工藝條件，然后進行硫化后得到的產品進行檢驗得到我們需要的性能即可。

　　如果再深入去分析的話對橡膠制品硫化的本質是交即線型的橡膠分子結構轉化為空間網狀結構進程。因為橡膠這種物體的受熱變軟，遇冷變得又硬又脆、不易成型且容易磨損，易溶于汽油等有機溶劑的特點，并且橡膠分子內具有雙鍵，易起加成反響，簡單老化等特性。為了改進橡膠制品的功能可以使其線型結構的大分子交聯(lián)成為立體網狀結構的大分子，然后使膠料具有高強度、高彈性、抗腐蝕等功能，這樣經過硫化后的橡膠制品的性能就已經屬于成品的性能，就可以加入到成品產品中了。

參考規(guī)格：

注：產品規(guī)格以及配置等皆可進行定制，上表僅可用于參考

應用范圍

　　1.膠輥：膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品，事實上生活中的很多產品離不開它的作用，非常的明顯的就是打印機。

　　2.膠鞋：很多膠鞋是使用硫化罐來制作，尤其常見的水鞋或者一些膠底鞋都是用該設備來制作。

　　3.輪胎：現(xiàn)在一般是輪胎翻新會用到，所以有很多輪胎翻新硫化罐。

　　4.電線電纜：各類電線的絕緣外皮等是橡膠制品，所以可使用直接蒸汽硫化罐進行硫化生產。

　　5.各種膠管：很多膠管是用硫化罐來制作的，比如汽車膠管和高壓膠管等還有各種夾芯膠管裹布膠管等。

　　6.皮帶：比如三角帶和其它皮帶等。

產品特點

　　1.安全性高：自動系統(tǒng)帶有著超壓報警，結合了自動和手動壓力鎖、自動和手動排氣閥等。構成了設備罐體內的壓力安全保障，確保罐體內有壓力時，罐門會自動上鎖，大幅度的提高直接蒸汽硫化罐的安全性。

　　2.自動控制：采用操作方式簡單但功能強大的自動化系統(tǒng)。進料門鎖緊后，可一鍵硫化。

　　3.罐門密封：采用充氣密封圈。平日密封圈在密封槽里。生產過程中罐體有壓力時，密封圈會被壓力自動推出，然后頂在罐體上，設備中的壓力越大，密封越緊密。這樣巧妙地解決了罐內壓力過高時的密封問題。

　　4.開門設計：采用手動快開門設計。小型設備使用旋轉罐蓋開門，大型設備有一套額外的齒環(huán)。旋轉齒環(huán)用于鎖緊和打開罐門，使罐門的打開和關閉比以前的旋轉方法更省力。

　　5.保溫設計：直接蒸汽硫化罐外部有著保溫覆蓋，將大大降低設備的加熱成本。我們的設備采用硅酸鋁棉保溫，外面鍍鋅板保護。采用這種方法后，罐內熱量不揮發(fā)，大大降低了生產成本。